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怎样改进SGB-420/30刮板输送机使之效率更高？

编辑：中煤集团发布时间：2014-12-18 浏览：5642

在SGB-420/30刮板输送机的机头架中有着较多的部件，其中链轮组件相对比较重要。在对刮板输送机进行定期检修的过程中发现，链轮组件的组装相对比较繁琐，难度较大，并且需要花费较长的时间，导致这一问题的根本原因是，链轮与输出轴是通过花键进行配合，而链轮与瓦则是通过平键配合的，一旦组装过程中误差过大，就会造成链轮错牙，这样一来变回引起无极循环的刮板链出现漂链故障。不仅如此，在组装瓦的过程中，还需要对四个平键加以注意，上下左右全部应当对称，并且两片瓦也需要上下对称，这就要求组装过程中需要多人配合作业，既浪费了大量的人力和时间，效率也又不是很高，而且工人的劳动强度较大。

首先，对机头中的部分构件进行改造。从SGB-420/30刮板输送机的结构性能可知，链轮、平键与瓦在配合组装时的程序相对较多，这使得整个过程变得非常繁琐，不但增大了工人的劳动强度，而且还需要花费大量的时间。所以决定对其进行改造，具体做法是在链轮上固定平键，并在瓦上开一个对称的键槽。通过这样的改造之后，在组装过程中，简化了4个平键的安装程序，并且左侧与右侧链轮齿牙的配合也变得更加简单，这不但进一步减轻了工人的劳动强度，而且还能节约大量的时间，有效确保了SGB-420/30刮板输送机的安装速度与质量。

其次，对圆环链进行改造。由SGB-420/30刮板输送机的溜槽技术参数可知，采用3条由15接圆环链组成的链条其长度刚刚好能够延伸1节溜槽，在不去掉圆环链节数的前提下，可将1节溜槽所需的圆环链平均分成8条5节的活扣，每一节的长度为50mm，8×250mm+400mm=2400mm，刚好符合1节溜槽的长度。为此，可将1节溜槽的圆环链平均分为8条5节的活扣链，然后再用连接环连接到一起，便可在采掘作业面延伸1节溜槽，其余的则全部采用3条17节圆环链，每延伸一节溜槽去掉一条活扣链，直至8条全部用完，并一直循环下去即可。采用这种方法进行改造不但解决了圆环链使用过程中的各种问题，而且在材料管理上也更为方便。