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大倾角皮带运输机的除尘方式有哪些？

编辑：中煤集团发布时间：2014-12-16 浏览：4001

1、集中除尘

该除尘工艺中采用了粉尘捕集罩、输送管道、布袋除尘器、引风机和烟囱等。其缺点是投资大、粉尘捕集率低、水平管道易堵塞，影响捕集率；抽风量大，运行费用高；除尘器、引风机和烟囱等占地面积大，管路复杂，主管道直径大，支管较多，管路长；系统中阀门配置较多，系统风量平衡和调节复杂；需设置专职的操作维护人员及粉尘运输设备。

现有的大倾角皮带运输机除尘最大的难度在于粉尘的捕集和输送，其皮带导料槽上设有锥形的罩子，与粉尘输送管道连成一体。为了避免粉尘溢出捕集罩，导料槽内必须是负压状态；为了避免粉尘在管道内沉积，必须采用大风量进行输送。两个因素均需要强大的动力，一旦粉尘沉积于管道内部，抽风效率就会大大降低，捕集罩内的负压状态就会被破坏，粉尘将溢出捕集罩，捕集效率大幅度降低。采用布袋除尘的大倾角皮带，运行一两年后，除尘管道堵塞，除尘系统偏瘫，扬尘点粉尘飞扬。另一方面，一定量的物料和粉尘沉积于导料槽和波状挡边之间，当皮带进入倾角部分，堆积的物料和粉尘从皮带的基带底板上滑落，造成二次扬尘污染。

2、分散除尘。

分散除尘是将大倾角皮带运输机尘源位置相对集中或同一生产工段上的若干个尘源点集合形成一个除尘系统，系统管路较短，管径较小，设备布置方便，可间断运行，除尘设施可以与主题设备连锁，不出现污染时，除尘系统可停止运行，粉尘性质单一便于回收利用，除尘设备分散布置在尘源或车间附近，生产操作人员可建管运行。但这种除尘方式设备数量多，占用一定的场地，需要设置排灰装置，设备投资高。